由于在彩钢设备辊式冷弯成型过程中只有弯曲变形，除坯料弯曲角局部有轻微减薄外，而材料的平边部分的厚度在成型过程中保持不变。这种加工方法特别适合于具有外形纵长、批量较大的产品的加工。其优点是高效、高产、通用、无污染等。我国冷弯型钢起始于五六十年代，而最近几年才开始兴起。但是至今还没有一套成熟理论体系。我们经过几年的工作和学习，并不断对冷弯工艺进行研究总结，认为它可分以下几个内容：要想确定一个给定型材所需要的带宽，可把它划分为直线段和圆弧段后，再沿中性线对各段长度进行求和。各弯曲段对应的带坯宽度由弯曲角的大小和中性线所对应的弯曲半径(称为名义弯曲半径)所确定，即W=rmα
式中W一弯曲段长度，mm；
rm一名义弯曲半径，mm
α一弯曲角角度，rad.
名义弯曲半径rm为：
rm=r+kt
式中r一弯曲角内径，mm k一系数(弯曲因子)
t一带坯厚度，mm.
不同的研究者对弯曲因子k选取的数值不同。卡尔特普罗菲尔(Kaltprofile)推荐的k值如下：
r/t 0.65 1.0 1.5 2.4 3.8 k0.30 0.35 0.40 0.45 0.50
美国《金属手册(第九版)》推荐的k值计算公式为(参见图1)
r×0.04+0.3 r/t 1
一、复合板机板型分类
从形状上可分为开口型和闭口型；从用途上可分为建筑型材类、电除尘用阳极板类、电缆桥架类、车箱板类、输电用的铁塔、车库及门窗、金属货架、民用电器及日常用品制造等各个领域，在经济发展中起着很重要的作用。
二、板型计算
板型计算包括板厚计算和板展开计算。型材展开尺寸是确定纵剪下料的依据。生产中通常根据理论计算值先确定基本的尺寸，然后根据实际轧制情况作一些调整。如果算法选得比较好，计算机也能直接给出准确的结果。这里的板展开是板的中性层的长度，而不是板的中心层长度。不同的板厚及不同圆弧的数量，计算板宽是不相同的，中性层是以板的底面2/3处算起。计算出的结果再考虑弯折处金属变薄及横向拉伸而加以修正取得，根据经验得知若用软件计算较厚的板展开长度时，一般还应以计算值再减掉所得值乘以1%~3%进行修正其长度，而铝板会更多,一般取5%左右,便得到较精确的板料宽度.所谓复合板机工艺是通过多个机架道次组合轧辊滚压，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面的型材，从而达到成不同形状不同规格板型的一种方法
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